温度传感器在冷链管理中大显身手

　　为了保持营养并确保质量和产品*全，制造商规定了包装和易腐商品的运输和储存温度。但是经过当地杂货店到达消费者手上之前，水果、蔬菜和冷冻食品在运输期间和大型制冷设备货架上停留了大量时间。将这些商品保持在适当温度至关重要。

　　这就离不开冷链管理的“精心呵护”了。冷链管理将确保在包装和易腐商品的生命周期每个阶段都满足适当条件。冷链管理还要确保操作员在运输或储存期间发现可能发生偏离储存温度范围的情况时可以采取适当的措施。

　　温度传感器在冷链管理中大显身手

　　带有测量仪表的温度传感器长期以来一直很受欢迎。然而，随着半导体技术的进步，而且大多数冷链管理发生在 -40°C 至 +10°C 的温度范围内，集成的温度传感器成为了冷链管理的选择。

　　而温度传感器如何感知温度的变化，还要解释一下温度的传导方式：热传导、对流和辐射。

　　热传导实质是由物质中大量的分子热运动互相撞击，而使能量从物体的高温部分传至低温部分，或由高温物体传给低温物体的过程。比如一头手握铁棍在一头加热，不多时就会感觉烫手，就是指热传导方式。

　　对流是液体和气体中热传递的主要方式，气体的对流现象比液体明显。对流还分为自然对流和强迫对流两种，冷链行业中冷链车、冷链仓储的制冷设备多采用强迫对流方式，来达到空间的温度下降和温度达标。当然对流过程中也会有热传导的参与，空气和液体作为一种介质也能完成热传递，但作为热的不良导体，在其中的效果有限。

　　辐射是指物体因自身的温度而具有向外以电磁波的形式发射能量的本领，如太阳的热量就是以热辐射的形式，经过宇宙空间再传给地球的。冷链行业大部分的小型冷柜多数采用辐射的方式。

　　温度测量应用非常广泛，不仅生产工艺需要温度控制，有些电子产品还需对它们自身的温度进行测量，如计算机要监控CPU的温度，马达控制器要知道功率驱动IC的温度等等。温度是实际应用中经常需要测试的参数，从钢铁制造到半导体生产，很多工业工艺都要依靠温度来实现，温度传感器便是应用系统与现实世界之间的桥梁。

　　如今的温度传感器逐步进入数字化所谓数字化就是能把温度物理量和湿度物理量，通过温、湿度敏感元件和相应电路转换成方便计算机、plc、智能仪表等数据采集设备直接读取得数字量的传感器。这样人们在不同的地方检测温度，传感器数字化给人们带来更多的便捷。